耐热钢在高温下具有较高的强度和优秀的化学踏实性的合金钢。主要用于制作工业锅炉、汽轮发电机、传动设备、工业炉和航空、石油化工设备等行业中在高温下工作的零部件。这些部件除要求高温度强度和抗高温氧化腐蚀外，依据用途不同并要求有满足韧性、优秀的可加工性和焊接性，及其一定的合理安排踏实性。作为耐磨钢生产厂家，下面就给大家分享一下耐磨钢的生产工艺有哪些？

锻炼：耐热钢一般在电弧炉或感应炉中熔炼。质量要求较高的通常选择真空精粹和炉外精粹工艺。

铸造：某些高合金耐磨钢无法生产加工形变，生产铸造件不只比轧板合算，并且铸造件还具有较高的耐久抗压强度

所以在耐磨钢中耐热铸钢占有非常大的占比。

热处理工艺珠光体热强钢一般经正火或调质后应用；马氏体耐磨钢用调质处理，以踏实合理安排，得到优秀的综合物理性能和高温度抗压强度。铁素体钢不能通过热处理工艺强化。为消除因冷形状变化生产加工电焊焊接导致的热应力，可在650～830℃开展退火处理，退火后快速降温,便于快速地经过475℃脆性温度规模。

抗氧化钢大多选择高温度淬火和回火，以取得优秀的冷变形性。热强钢则先用高温度调质处理，之后在高于应用温度60～100℃条件下开展调质处理,使合理安排踏实化。耐热铸钢多在铸态下应用，还有依据耐磨钢的种类选择对应的热处理工艺的。