耐热钢铸件热处理后，出现的缺陷与补救措施
2021-06-22 11:16:31
从箱式、台车式电阻炉炉板来说，在使用前要进行一次高温回火，而且尽量将温度控制在950度以上，这样做的目的是消除耐热钢铸件铸造过程中的内应力。而且炉板在使用过程中，一定要保证工件摆放均匀，不能将工件堆积在某一个局部位置，否则会使在升温过程中导致炉板在散热过程中不均匀，容易造成炉板变形及开裂，降低炉底板的使用寿命。
耐热钢铸件制造是冶炼,铸造,热处理来完成的,铸件用钢应此勇感应炉、电弧炉、钢包精炼炉 熔或其他满足要求的熔炼方法。
如果出现缺陷清除及补焊我们应以下条例执行：
1.铸件应在型中冷却到一定温度下开箱,马氏体型钢在软化退火后清除表面可见缺陷。
2. 当在清除缺陷时,铸件的最低预热温度应按表2的规定。
3.铸件缺陷允许补焊修复,补焊前需将缺陷全部清除干净,露出致密金属表面。
4.补焊应使用与铸件材料相同或相近的焊条进行。
5.采用同材质马氏体型焊条补焊时,一般在软化退火后,最终热处理之前进行不锈钢铸件热处理后出现的缺陷与补救措施,除另有规定外,采 用马氏体焊条焊后应进行焊后消除应力处理。
6.对要求做晶间腐蚀倾向实验或冲击韧性实验或两者都做的铬、锰、氮钢铸件在补焊后应进行固溶处理。
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