耐热钢铸件的工艺流程是怎样的
2021-07-24 18:34:49
耐热钢铸件的工艺流程是怎样的，耐热钢铸件是如何进行生产的，作为耐热钢生产厂家，具体让小编带大家一起了解一下！
一、耐热钢铸件之前需要进行预发泡
我们把聚苯乙烯珠粒预发到我们使用适当的密度，一般是通过蒸汽快速加热来进行。
二、耐热钢铸件的模型成型
经过预发泡之后的珠粒要先开展稳定化的处理，然后把材料送入模具型腔，再通入蒸汽，使珠粒软化、膨胀，挤满所有空隙并且黏合成一体。
三、耐热钢铸件的模型簇织合
模型在使用之前，需要我们存放一段合适的时间(几小时至数天)使其熟化稳定，然后将分块模型进行胶黏结合。
四、模型族浸涂
耐热钢铸件的制作需要把模型簇浸入耐火涂料中，然后在大约30一60℃的空气循环烘炉中干燥2—3h，干燥之后，将模型簇放入砂箱，填入干砂振动紧实(通常用抽真空形成负压的方式，使砂型紧实)，要使所有模型簇内部孔腔和外围的干砂都得到紧实和支撑。
五、浇注熔融
耐热钢铸件的制作成功需要金属浇入铸型后，模型材料在高温下产生汽化，其空间被金属所取代后即形成铸件。
六、落砂清理
浇注之后，铸件在砂箱中凝固和冷却，然后落砂和清理。这样耐热钢铸件就制作完成了。
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