耐热钢铸件高合金耐磨钢无法加工形变，生产铸件不仅比轧材划算，而且铸件还有很高的持久强度。因此在耐磨钢中耐热铸钢占有非常大的占比。铸造方法除采用砂模铸造外，还可用精密铸造工艺以获得表面光洁、尺寸产品。对合成氨和乙烯裂解使用的高温电炉管通常采用挤压铸造的方式。热处理工艺铁素体热强钢通常经正火或调质后再用；马氏体耐磨钢用调质热处理，以平稳机构，获得优良综合物理性能和持续高温硬度。耐热钢铸件无法通过热处理工艺加强。为消除因冷塑性变形和加工焊接导致的内应力，可在650～830℃开展退火处理，退火后快速降温,便于快速地经过475℃脆性温度范围。奥氏体抗氧化钢通常采用持续高温淬火和回火，以获得良好的冷变形性。耐热钢铸件则先用持续高温调质热处理，之后在高于运用温度60～100℃条件下开展调质热处理,使机构防老化，同时析出第二相，以加强基体。耐热钢铸件多在铸态下运用，也有根据耐磨钢的种类采用对应的热处理工艺的。