1、箱式，台车式电阻炉炉板，炉板在应用前开展一次高温回火，温度控制在960度之上，保溫1-2钟头，随炉冷却，主要是清除铸造流程中的内应力，炉板在应用流程中，确保工件放置匀称，不可以将工作堆积在某一个局部位置，如此会使在升温流程中造成炉板在散热流程中不匀称，易于导致炉板形变及裂开，降低炉底板的使用期限，在炉底板使用到260个钟头前后，需要将炉板取出，清除炉底板下工件脱落的氧化皮，防止氧化皮导致电阻丝的短路，击穿炉底板，若有独特工艺规定，达不上以上规定的，能够和厂家联络，由厂家依据具体情况，制订完善的生产工艺。
2、渗碳炉，其配件在应用前需开展1次高温回火，温度控制在960度之上，保溫1-2钟头，随炉冷却，主要是清除铸造流程中的内应力。
3、各类型料筐在应用时，工件需匀称放置，净重不可以超出料筐设计时的较大承载量，在起吊料筐时要轻吊轻放，使用时间到90天后，将渗碳炉罐吊出，清除炉罐内的氧化皮。
4、以上耐热钢产品在应用流程中，如发觉局部发生裂纹，能够应用ZG40Gr25Ni20焊条焊接。
5、其他类型的耐热钢在应用流程中应参考之上的操作方法。
