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精密铸造系列

硅溶胶精铸生产
2020-01-08 10:33:44

硅溶胶精铸生产

精密铸造
精密铸造,指的是获得精准尺寸铸件工艺的总称。相对于传统砂型铸造工艺,精密铸造获的铸件尺寸更加精准,表面光洁度更好。它包括:熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。
精密铸造又叫失蜡铸造,它的产品精密、复杂、接近于零件最后形状,可不加工或很少加工就直接使用,是一种近净形成形的先进工艺。
基本概念
它包括:熔模铸造、陶瓷型铸造、金属型铸造、压力铸造、消失模铸造。
其中较为常用的是熔模铸造,也称失蜡铸造:选用适宜的熔模材料(如石蜡)制造熔模;在熔模上重复沾耐火涂料与撒耐火砂工序,硬化型壳及干燥;再将内部的熔模溶化掉,获得型腔;焙烧型壳以获得足够的强度,及烧掉残余的熔模材料,;浇注所需要的金属材料;凝固冷却,脱壳后清砂,从而获得高精度的成品。根据产品需要或进行热处理与冷加工和表面处理。
工艺流程
压蜡(射蜡制蜡模)---修蜡----蜡检----组树(腊模组树)---制壳(先沾浆、淋沙、再沾浆、最后模
壳风干)---脱蜡(蒸汽脱蜡)-------模壳焙烧--化性分析--浇注(在模壳内浇注钢水)----震动脱壳---
铸件与浇棒切割分离----磨浇口---初检(毛胚检)---抛丸清理-----机加工-----抛光---成品检---入库
铸造生产流程大体就是这样总的来说可以分为压蜡、制壳、浇注、后处理、检验
压蜡包括(压蜡、修蜡、组树)
压蜡---利用压蜡机进行制作腊模
修蜡---对腊模进行修正
组树---将腊模进行组树
制壳包括(挂沙、挂浆、风干)
浇注包括(焙烧、化性分析也叫打光谱、浇注、震壳、切浇口、磨浇口)
后处理包括(喷砂、抛丸、修正、酸洗)
检验包括(蜡检、初检、中检、成品检)
发展
精密铸造又叫失蜡铸造,它的产品精密、复杂、接近于零件最后形状,可不加工或很少加工就直接使用,故熔模铸造是一种近净形成形的先进工艺。
我国古代:王子午鼎、铜禁、铜狮等等,都是熔模铸造的杰作。自20世纪40年代熔模铸造用于工业生产后,半个世纪中一直以较快的速度发展着。特别是欧美国家发展迅速。熔模铸造用于航空、兵器部门外,几乎应用于所有工业部门,特别是电子、石油、化工、能源、交通运输、轻工、纺织、制药、医疗器械、泵和阀等部门。近几年我国发展也迅速。
熔模技术发展使熔模铸造不仅能生产小型铸件,而且能生产较大的铸件,最大的熔模铸件的轮廓尺寸已近2m,而最小壁厚却不到2mm.同时熔模铸件也更趋精密,除线形公差外,零件也能达到较高的几何公差.熔模铸件的表面粗糙度也越来越小,可达到Ra0.4μm。
产业发展
我国铸造产业在技术、质量及价格上,相对于东南亚及中东等国家,都占有很大的优势,出口前景非常喜人。而外资企业进入我国,其铸造的返销及出口也将成为我国铸造出口的重要组成部分。由于我国铸造生产成本大大低于国外,而随着铸造技术的逐渐完善和质量的提高,不仅可以减少铸造的进口,而且有可能逐步开拓出口?场,向国外出口更多的铸造产品。“十二五”期间,铸造进口在短期内将继续保持持续增长的势头,铸造出口将会有很大的发展。
据悉,经济全球化浪潮中,产业发展过程的国际分工正在逐渐形成,基于成本的压力,外商大量的在我国采购铸造件,甚至还在我国设立精密铸造生产基地,可以预见,未来一段时间内,我国仍会承担着国际有色金属铸件及制品的生产制造任务。另一方面,由于铸造同仁的不懈努力,我国铸造模具制作水平和能力业有了很大的提高,铸造质量与先进工业国家差距逐步缩小,价格低廉促使国外采购量剧增,巨大的海外铸造市场的需求对我国铸造产业的兴旺起着很大的推动作用。
产业要求
精密铸造是世界铸造行业的领头羊,作为铸造行业在高新领域的代表,精密铸造必须要发挥它的模范作用和带头作用,但是精密铸造要发挥这两大作用的前提是强大自身,因此我国的精密铸造应该被优先的发展起来,发展需要既定的方针和发展的目标,精密铸造行业的发展目标是以下几个方面:第一,完成在增长方式上由劳动、资源密集型向技术资本密集型的转变,由粗放污染型向绿色集约型转变,产品的质量、品种、数量与世界先进水平相当,优质材料的比重迅速增加,整个精密铸件厂的生产效率、经济效益成倍增长;环境污染得到有效治理,初步建起与环境协调一致的中国铸造材料产业系统。
第二,形成一些结构合理、整体水平高的产学研结合的研发和教育培训基地,能不断向企业输送专业人才,不断开发出高质量、高档次铸造材料新品种,满足对铸造材料日益增长的需要,同时逐步加大技术出口的力度。
第三,要完成产业结构调整,淘汰一批技术水平低,产品质量差,污染严重,经济效益不好的小型精密铸件厂,形成相对集中的“小型巨人”和“明星企业”,实现“专业化、规模化”生产。特别是要涌现一、两个可与世界知名企业抗衡的骨干企业,它们的技术水平高,工艺装备精良,资金雄厚,管理水平先进,能不断向市场提供高档、优质的铸造材品,市场占有率高。
精密铸造行业若能达到以上的发展目标,壮大自己,那么精密铸造行业定能发挥它在铸造行业内的先锋模范和带头作用,带动铸造产业发展。
产业改革
为促进铸造产业发展,使精密铸造企业的规模在合理的范围之内。《我国精密铸造产业“十二五”发展规划》中提出,到2015年精密铸造企业数量将从3万家减少到2万家左右,到2020年减少到1万家左右,同时,大幅度降低铸造能源消耗,30%企业达到发达工业化国家水平;铸造企业的废物、废气排放达到国家标准或地方标准;在“十一五”基础上,节能减排目标达到能耗降低10%,排污降低15%,实施“我国精密铸造产业准入条件”,关闭浪费资源、污染环境和不具备安全生产条件的企业。
我国精密铸造铸造技术除厂点多,从业人员多,产量大以外,与发达国家相比,在质量、效率、能源与材料消耗、劳动条件与环境保护等方面都存在差距。据悉,当前世界上工业发达国家精密铸造技术的发展归纳起来大致有四个目标,我国的精密铸造行业也应该向这四个方面挺近:1.提高铸件质量和可靠性,生产优质近终形铸件;2.缩短交货期;3.保护环境,减少以至消除污染;4.降低生产成本。我国精密铸造还不能达到这几点目标,要使我国精密铸造产业达到世界先进水平就必须从我国的实际出发,以尽快促进精密铸造产业发展。

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